全自動(dòng)淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定器技術(shù)文章

多年來(lái)，淬火介質(zhì)測(cè)試方法從磁性法、五秒鐘法、熱絲法到今天的冷卻曲線法，也經(jīng)歷了由相對(duì)落后到**的轉(zhuǎn)變，并在這個(gè)演變過(guò)程中漸趨科學(xué)和合理。計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試的介入，使這一技術(shù)更加完備，從而實(shí)現(xiàn)了快速、精確、可靠評(píng)定的愿望。
技術(shù)參數(shù)
1、 適用標(biāo)準(zhǔn)：SH/T0220 JISK2242 ISO9950
2、 加熱方式：電爐絲加熱
3、 控溫范圍：80±2,   810±2oC
4、 控溫方式：數(shù)顯PID自動(dòng)控溫
5、 控溫精度：5‰
6、 顯示數(shù)據(jù)：過(guò)程曲線、降溫速度曲線、特性溫度
7、 結(jié)果制定：自動(dòng)計(jì)算、打印
8、 工作環(huán)境：濕度 : 0~45oC
      相對(duì)濕度：≤ 80%
9、 工作電源：電壓：AC220V±10%/50HZ
10、整機(jī)功率：<2KW
11、整機(jī)重量：<40Kg
13、主機(jī)尺寸：415×455×700mm
主要特點(diǎn)
1、 微電腦溫度控制系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室溫度，根據(jù)工作環(huán)境，自動(dòng)計(jì)算升溫速率，保證溫度的準(zhǔn)確性。
2、 儀器外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面經(jīng)靜電噴塑、高溫烘烤處理，易清潔、耐腐蝕。
3、 高溫爐采用瑞士進(jìn)口電加熱絲做為加熱元件，溫度均勻、壽命長(zhǎng)。
4、 爐膛采用8孔循環(huán)加熱槽，避免了加熱絲容易燒斷的缺點(diǎn)。
5、 爐體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。
6、 低溫爐采用模具成型，鋁浴傳導(dǎo)，避免試樣入加熱器中引發(fā)著火現(xiàn)象。
7、 爐膛連接采用標(biāo)準(zhǔn)滑軌，可滑動(dòng)式，維修方便。
8、 爐膛內(nèi)孔設(shè)有抗信號(hào)干擾槽，避免在測(cè)試過(guò)程中的電磁干擾，導(dǎo)致銀探頭采集數(shù)據(jù)紊亂。
9、 標(biāo)準(zhǔn)銀探頭測(cè)試，符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
10、銀探頭自動(dòng)釋放，無(wú)需人工干預(yù)。
11、爐體升溫達(dá)到設(shè)定值時(shí),微機(jī)即進(jìn)行提示,自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。
12、可測(cè)介質(zhì)：油、水、淬火液、鹽堿溶液及軋鋼冷卻液、切削液等。
13、數(shù)據(jù)采集采用高速度數(shù)據(jù)采集卡。
14、儀器具有故障提示功能。
15、儀器設(shè)有溫度過(guò)高報(bào)警功能。
16、結(jié)果顯示分為曲線和數(shù)據(jù)兩種方式。
17、參數(shù)具有可修正性。
18、根據(jù)不同的試樣可調(diào)整攪拌速率。
19、手動(dòng)和自動(dòng)試驗(yàn)均可。
20、可保存500組結(jié)果數(shù)據(jù)。
21、可同時(shí)進(jìn)行三組試驗(yàn)曲線對(duì)比。
22、可查詢?cè)囼?yàn)中的任何一個(gè)溫度數(shù)據(jù)和時(shí)間數(shù)據(jù)。