影響鋼化玻璃平整度的因素

　　對鋼化玻璃平整度產(chǎn)生影響的因素較多，但主要來自于三個方面，傳動的水平和跳動、加熱的均勻性和冷卻的均勻性，下面對這三個問題分別進行技術分析和說明。

　　1傳動的水平度和跳動對鋼化玻璃平整度的影響

　　1.1硅輥的水平度

　　一般情況下，鋼化爐在安裝完成時，硅輥的水平度很好，用光學水平儀測量，可以達到≤0.5MM，但是在以后使用過程中，隨著各種因素的變化，水平度可能逐漸會變差，半年檢查測量一次。如果硅輥水平度不好，在爐內(nèi)前、中、后、左、右等部位存在偏差，首先會對玻璃的下表面?zhèn)鲗Ъ訜峋鶆蛐杂休^大影響，從而影響到玻璃的變形；其次由于硅輥的高低不平，會直接影響到玻璃的變形，尤其是玻璃表面比較軟的時候。

　　1.2硅輥的跳動

　　水平鋼化爐的硅輥是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但由于有時其內(nèi)部結構的不均勻性可能導致在加熱時特別是高溫下產(chǎn)生熱變形。硅輥的熱變形必然引起輥道的彎曲而轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生跳動，另外硅輥兩端金屬頭松動也會引起硅輥跳動，導致玻璃在跳動的硅輥上運動而產(chǎn)生變形。正常情況下，硅輥中間的徑向跳動應≤0.2MM。

　　1.3石棉輥的水平

　　石棉輥的水平度應參照硅輥的水平度調(diào)整到一致，如果各個部位石棉輥的高度存在較大偏差，或石棉繩磨損導致輥道平面偏差較大，玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風柵石棉輥上，此時玻璃仍處于軟化狀態(tài)，風柵輥道水平度不好必然影響玻璃的平整度，石棉輥道的水平度應≤1MM。